การใช้ Picosecond Laser ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์
เลเซอร์เป็นสิ่งประดิษฐ์ที่ยิ่งใหญ่ของศตวรรษที่ 20 ได้รับการยกย่องว่า" มีดที่เร็วที่สุด"" ไฟสว่างสุด" และ" ไม้บรรทัดที่แม่นยำที่สุด" เมื่อพูดถึงการใช้เลเซอร์ในอุตสาหกรรมการแพทย์ผู้คนมักคิดว่าเลเซอร์เป็นเครื่องมือในการกำจัดกระการสักการขจัดเสมหะการกำจัดขนและการฟื้นฟูผิวในอุตสาหกรรมความงาม อย่างไรก็ตามเลเซอร์มีตลาดขนาดใหญ่สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์
ในการแปรรูปอุปกรณ์ทางการแพทย์วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมเช่นการพ่นพลาสมาการเผาและการสะสมทางเคมีไฟฟ้าไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปอุปกรณ์ทางการแพทย์ทางชีววัสดุเนื่องจากมีอุณหภูมิสูงกรดสูงและสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่เป็นด่างสูง
ในการเปรียบเทียบไมโครแมชชีนนิ่งเลเซอร์อัลตราช็อตพัลส์มีข้อดีของการประมวลผลเย็นการใช้พลังงานต่ำความเสียหายเล็กน้อยความแม่นยำสูงและการวางตำแหน่งที่เข้มงวดในพื้นที่ 3 มิติและมีโอกาสในการใช้งานที่ดีในการประมวลผลอุปกรณ์ทางการแพทย์
อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่พบมากที่สุด ได้แก่ มีดผ่าตัดคีมห้ามเลือดและอื่น ๆ พวกเขาช่วยชีวิตด้วยมือวิเศษของแพทย์&# 39 และนำชีวิตใหม่มาสู่ผู้คนมากมายนับไม่ถ้วน
คุณเคยเห็นพวกเขาจากระยะใกล้หรือไม่?
เข้ามาใกล้ ๆ --
ใกล้มากขึ้น -
คุณจะเห็นรหัสสองมิติที่แม่นยำขนาดเล็กที่ไม่ควรมองข้าม ประกอบด้วยข้อมูลโรงงานที่สำคัญและเป็นวิธีการที่สำคัญในการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์
การทำเครื่องหมายบนเครื่องมือผ่าตัดสแตนเลสเป็นการใช้เลเซอร์โดยทั่วไปในอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือผ่าตัดเป็นเครื่องมือทางการแพทย์ทั่วไปการทำเครื่องหมายเป็นส่วนสำคัญในการผลิตและการผลิตมักต้องทำเครื่องหมายตัวเลขตัวอักษรรหัสสองมิติชื่อ บริษัท และข้อมูลอื่น ๆ เนื่องจากสภาพแวดล้อมการใช้งานมีลักษณะเฉพาะจึงมีข้อกำหนดสูงสำหรับการทำเครื่องหมายและจำเป็นต้องมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมหลายอย่างเช่นการป้องกันการกัดกร่อนการป้องกันการทู่การป้องกันการนึ่งและการปรุงอาหาร
ที่นี่เราใช้เลเซอร์ที่แตกต่างกัน (ไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์นาโนวินาทียูวี, เลเซอร์ปิโควินาทีอินฟราเรด) เพื่อทำเครื่องหมายชั้นสแตนเลสสตีลเพื่อตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อน
จากการทดสอบพบว่า:
ในขั้นตอนการทำเครื่องหมายของไฟเบอร์เลเซอร์พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดใหญ่และชั้นเคลือบสแตนเลสได้รับความเสียหายส่งผลให้เกิดสนิมในการทดสอบการพ่นเกลือ
อัลตราไวโอเลตนาโนวินาทีเลเซอร์มีผลเหมือน" การระเหยแบบเย็น" แต่กลไกหลักในกระบวนการกำจัดวัสดุยังคงเป็นการระเหยด้วยความร้อน ดังนั้นเครื่องหมายดังกล่าวยังทำให้ชั้นเคลือบสเตนเลสสตีลถูกทำลายส่งผลให้เกิดสนิมในการทดสอบการพ่นเกลือ
การมาร์กด้วยอินฟราเรด picosecond เนื่องจากกลไกการทำงานเย็นที่เป็นเอกลักษณ์ชั้นสแตนเลสสตีลพาสซีฟจึงไม่เสียหายในระหว่างกระบวนการทำเครื่องหมาย จากผลการทดสอบสเปรย์เกลือความต้านทานการกัดกร่อนที่เครื่องหมายอินฟาเรดพิโควินาทีนั้นเทียบได้กับพื้นผิวสเตนเลสสตีลเอง
ในความปลอดภัยทางการแพทย์ที่มีความสำคัญมากขึ้นในปัจจุบันคุณภาพของอุปกรณ์ทางการแพทย์เป็นจุดสนใจของผู้คนอย่างไม่ต้องสงสัย
picoseconds อินฟราเรดได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเหมาะสมกว่าสำหรับการทำเครื่องหมายอุปกรณ์ทางการแพทย์ การมาร์กด้วยอินฟราเรด picosecond มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีขึ้นและการรับรู้ที่สูงขึ้น สามารถรักษาความคมชัดสูงที่มุมมองและขอบคมที่แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกันเครื่องมือผ่าตัดทำจากสแตนเลส ขั้นตอนการผลิตที่ซับซ้อนไม่จำเป็นอีกต่อไปในกระบวนการทำเครื่องหมายซึ่งสามารถลดขั้นตอนการผลิตและลดต้นทุนได้
ในการเผชิญกับการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการผลิตอัจฉริยะเลเซอร์ซึ่งเป็นวิธีการประมวลผลขั้นสูงจะมีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครในแอปพลิเคชันการทำเครื่องหมายอุปกรณ์ทางการแพทย์ การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ด้วยเลเซอร์ปลอดภัยและเชื่อถือได้มากขึ้นโดยไม่มี" arms" เพื่อโจมตีและปกป้องชีวิตและสุขภาพของผู้คน&# 39